Токарь

Описание

Токарь должен знать: - устройство и кинематические схемы токарных станков различных типов, правила проверки их на точность; - конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений; - устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; - геометрию, правила термообработки, заточки и доводки режущего инструмента; - основные принципы калибрования профилей простых и средней сложности; - правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка; - систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; - основные электротехники и правила обеспечения безопасной работы плазменной установки, вытяжки вентиляции и системы охлаждения; - правила и нормы охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты.

Обязанности

Токарная обработка и подводка ложных деталей. Токарная обработка валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов, глубокое сверление и расточка отверстий пушечными сверлами и другим специальным инструментом.Токарная обработка тонкостенных деталей.Нарезание наружных и внутренних треугольных, прямоугольных, полукруглых, пилообразных и трапецеидальных резьб.Установка деталей в различных приспособлениях и на угольнике с точной выверкой в горизонтальной и вертикальной плоскостях.Токарная обработка деталей, требующая точного соблюдения размеров между центрами эксцентрично расположенных отверстий или мест обточки.Обдирка и отделка шеек валков. Обтачивание с припуском на шлифование валов гладких и ступенчатых. Сверление глубоких отверстий и полная токарная обработка валов и осей. Чистовое обтачивание и подрезание кулачков валов распределительных. Чистовая обработка и полирование шеек валов коленчатых. Окончательная обработка втулок цилиндров. Полная токарная обработка с припуском на шлифование колец поршневых. Полная токарная обработка корпусов центробежных насосов. Полная токарная обработка роторов и якорей электродвигателей.